煉鋼生產工序中有一個主要環節,那就是對鋼包的烘烤,用到的裝置就叫鋼包烘烤器。對于煉鋼生產,為了不在過程中出現任何差錯,導致后期的生產效率變低,鑄件出現問題,我們在操作鋼包烘烤器的時候需要按照規程來,下面爍展小編就來給大家說說關于鋼包烘烤器操作規程及注意事項。
一、鋼包烘烤器操作規程
1、操作前檢查規程
(1)升降翻轉包蓋,檢查包蓋的上下限位是否完好;卷揚機制動是否完好。
?。?)打開煤氣閥門,檢查烘烤器煤氣管道、各類閥門及煤氣報警器是否完好,有無漏氣現象。
?。?)檢查包蓋的耐火纖維是否完好,有無脫落、裂縫現象。
?。?)檢查助燃風機導壓管是否完好;風機進風口防護網是否完好。
?。?)檢查燒嘴高壓點火線、火檢線是否完好。
?。?)檢查燒嘴燃燒室是否破損,點火棒及火檢棒是否完好。
(7)控制柜溫控儀、開關、按鈕、指示燈,檢查外觀是否完好。
2、操作中的規程
?。?)上述檢查正常后,方可點火使用。
(2)打開控制柜合閘上電,觀察控制柜上各指示燈是否正常。一切正常,將溫度控制旋鈕達到“手動”位置,啟動風機,讓風機先運行5-8 秒,把風管、燒嘴內的少量殘留氣體和水氣吹干,方便燒嘴點火。
?。?)將鋼包放到包蓋下,將鋼包安全卡放平,將包蓋落到與鋼包上口300mm- 500mm距離。
?。?)按下“點火”按鈕點火,每次點火時間應不超過3-5秒,如果在此時間內沒有點燃,操作人員必須按下熄火按鈕,等待2-3秒再進行下次點火。
(5)燒嘴點火成功后,將包蓋落到與鋼包上口100mm距離,將溫度控制旋鈕達到“自動”位置,系統會根據輸入的烘烤曲線自動烘烤,達到設定溫度。
?。?)操作中要隨時注意控制箱報警提示,及時進行處理。
3、操作后規程
?。?)自動控溫過程中,烘烤完成后,烘包器自動熄火并關閉燃氣管道上的快速切斷閥。
?。?)操作人員必須將烘包器蓋板升起,風機繼續運行10-20分鐘,給燒嘴降溫,以延長燒嘴的壽命。然后關閉電源及燃氣管道上的手閥。
二、鋼包烘烤器操作注意事項
1、鋼包烘烤器需專人進行操作,熟悉操作規程及應急措施。
2、設備運行異常時必須立即停機,切斷氣源,進行問題排查,禁止設備帶著故障工作。
3、燒嘴頂部紅色線為高壓點火線,高壓約 12Kv是供燒嘴點火用,每次點火時都會產生高壓電流,點火時切勿觸碰以免電擊。(點燃后自動關閉高壓) 如有損壞,應及時更換。
4、燃氣管路不能有氣體泄漏,設備自身配有燃氣泄漏檢測器,如檢測到有氣體泄漏會發出報警,同時切斷設備上的氣源。請每班次使用設備時確認燃氣管路是否漏氣。
5、燃氣管路禁止有靜電,所有管路做好可靠接地保護。
6、鋼包烘烤器包蓋板在上、下移動及點火時,包蓋板下方不得站人或有易燃物品,以防發生意外砸傷、燒傷事故或火災。
7、鋼包烘烤器工作區域應按照消防要求設置消防器材,同時區域內不得有易燃易爆品。
8、發生燃氣泄漏報警應及時撤離工作現場,通知維修管理部門解決。
三、鋼包烘烤器烘烤規程
1、煉鋼停產時間小于2小時,鋼包下線后做保溫烘烤。要求包沿必須清理干凈,放包時包中心軸和包蓋中心軸盡量重合(相距不得大于100mm),包蓋和包沿間距不大于100mm,烘烤時采用中火(煤氣參考流量:鋼包在線烘烤器0.5~0.55t/h)。根據包的使用時間,提前1小時(臥式烘烤器提前1.5小時)開到大火(煤氣流量≥0.9t/h)烘烤到使用。
2、停產時間大于2小時小于4小時,提前90分鐘大火烘烤,停產時間大于4小時小于6小時,提前2小時大火烘烤,停產時間大于6小時小于8小時,提前3小時大火烘烤。大于8小時小于24小時,提前4小時烘烤,停產時長大于24小時小于72小時,提前5小時大火烘烤,當鋼包??緯r間大于72小時,包耐材溫度已經降到環境溫度時,應提前8小時(小火1小時、中火2小時、大火5小時)逐漸升溫到使用(臥式烘烤器將大火延長至7小時)。冬季將烘烤時間在以上基礎上提前30分鐘。
3、烘烤時間根據各個鋼包上線的順序依次延遲烘烤30分鐘。
四、鋼包烘烤器安裝規程
1、根據地基基礎圖,做好烘烤地基,確保導軌的中心距為900mm。
2、地基能承受4噸以上的壓力。
3、待地基及軌道澆注后,把鋼包烘烤器吊裝到導軌上,確定其行程及相關的位置。
4、按氣路原理圖安排好管路的信置,保證鋼包烘烤器能自由運功。
5、固定好鋼包的座,根據氣路原理圖安排好助燃空氣的閥門及管路的走向及位置保證烘烤器的能自由運動。
6、待鋼包放置于鋼包座子上即可開始鋼包烘烤器的試用了。
以上就是對鋼包烘烤器操作規程的介紹,主要有操作前檢查,如檢查包蓋的上下限位是否完好;操作時需要在前面檢查正常后才能點火;烘烤完成后,烘包器自動熄火并關閉快速切斷閥等。操作時我們需要注意設備需專人進行操作,熟悉操作規程及應急措施。爍展機械生產的鋼包烘烤器性能穩定,配有人機交換界面,還可為您提供一定的技術指導,如果您有需要,歡迎聯系爍展詳詢~